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电容器的设计和制造工艺对电容器有什么影响
来源:www.xyhuaxin.cn 发布时间:2018年01月20日

陕西咸阳华芯电子有限公司认为电容器出现故障的原因一般都是由电容器设计和电容器制造工艺方面的不完美而造成的,下面,我们就从这两方面看看电容器故障的原因。



(1) 设计场强过高。为了降低成本,取得较高的经济效益,电容器生产厂家设计的场强普遍偏高,场强过高是电容器损坏的一个重要原因。


(2) 对损坏电容器进行解剖发现,元件中部存在没有浸透的现象。


(3) 电流密度过大。电容器元件并联数量较少,造成元件引线片电流密度较大,从而引起局部过热。另外,芯子引出线截面较小,加上套管接线头与连线的压接方式不到位,接触电阻较大,在长期工作电流下发生过热,造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化,产生渗油现象,导致电容器的密封遭到破坏。


(4) 电容器设有配备单台熔丝,或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。熔丝不能及时熔断,同时,有效的继电保护措施未跟上,过电流使电容器内部的温度急剧上升,导致电容器胀裂或爆炸。


(5) 产源质量差。油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下,内部残存的气泡产生局部放电现象。局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。温升也随之增加,最终导致元件电化学击穿,电容器损坏。

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